平行面密封技術(shù)是控制密封面變形或傾斜的密封技術(shù)。它采用控制密封面變形或傾斜的平行面原則，可以減小泄漏量、減小磨損和使流體膜承載能力保持為常數(shù)（即膜壓系數(shù)不變），以保持性能穩(wěn)定，使密封達(dá)到長(zhǎng)壽命化運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)平行面原則時(shí)可采用下列各種不同措施

一、兩環(huán)密封面平行且垂直于軸線和兩環(huán)密封面

平行但不一定垂直于軸線的變形協(xié)調(diào)密封這可通過每個(gè)環(huán)本身的熱變形與力變形相互協(xié)調(diào)來達(dá)到。如圖5-1a 所示通過改變環(huán)的幾何形狀，動(dòng)、靜環(huán)各自的力、熱變形大小相等、方向相反，相互對(duì)消達(dá)到各自的轉(zhuǎn)角等于零。這樣兩環(huán)的密封面始終平行且垂直于軸線。

圖 5-1b所示為兩環(huán)密封面平行但不一定垂直于軸線的零凈轉(zhuǎn)角變形協(xié)調(diào)密封。這可通過兩環(huán)的熱變形與力變形相互協(xié)調(diào)來達(dá)到。兩環(huán)密封面平行，可以垂直于軸線，也可以不垂直于軸線。如圖3-7所示在) 種變形模式中A、F、H。是兩個(gè)密封環(huán)的密封面平行，前一種密封面垂直于軸線但后兩種不垂直于軸線。這兩種措施都用于密封設(shè)計(jì)中。

二、應(yīng)力釋放機(jī)械密封

應(yīng)力釋放密封（圖5-2）利用改變密封面到。形圈支點(diǎn)間距和環(huán)的形狀和尺寸，減少或消除環(huán)的應(yīng)力也可以達(dá)到密封面平行垂直或不垂直于軸線，但保持兩環(huán)密封面平行。圖中右側(cè)為普通密封，而左側(cè)應(yīng)力釋放密封；前者由于受變形應(yīng)力為擴(kuò)散錐面，而后者由于變形應(yīng)力被釋放為平行面。圖下方所示為用表面輪廓儀測(cè)定前者有不均勻深度磨損，而后者均勻淺微磨損。

三、兩環(huán)密封面始終貼合來保持兩環(huán)密封面平行-運(yùn)動(dòng)密封

這可以通過加大軸套與環(huán)的徑向間隙和加寬密封面并加大靜環(huán)移動(dòng)間隙來補(bǔ)償軸系振擺或陀螺效應(yīng)，使密封面貼合（即平行），如赤士盾公司的運(yùn)動(dòng)密封?？筛淖兠芊猸h(huán)尺寸、形狀和受力位置來保持兩環(huán)密封面貼合，還有徑向順從密封。利用箱體可動(dòng)來補(bǔ)償軸系的振擺或移動(dòng)，保證兩環(huán)密封面相互貼合或平行，如三維密封。國內(nèi)石化企業(yè)已經(jīng)研制出窄邊"運(yùn)動(dòng)密封，用于橡膠廠作為釜用密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封效果良好。

圖5-3 所示為一種運(yùn)動(dòng)式機(jī)械密封。這種密封具有兩個(gè)浮動(dòng)靜環(huán)，可以沿動(dòng)環(huán)寬密封面作徑向運(yùn)動(dòng)。由于徑向間隙大（最大達(dá)正負(fù)3.2mm，總徑向運(yùn)動(dòng)6.4mm），運(yùn)動(dòng)密封可以適應(yīng)較大的偏心而自行調(diào)整。同時(shí)軸向也有較大的運(yùn)動(dòng)距離。

這種密封有下列優(yōu)點(diǎn)：

1）無微振磨損，可以節(jié)省更換軸套的成本；

2）采用較大的徑向間隙和軸向竄量，可以適應(yīng)較大的抖動(dòng)和軸向竄動(dòng)以及回旋的陀螺效應(yīng)；

3）采用集裝式密封，安裝快捷和保證裝配質(zhì)量；

4）采用寬面、允許的徑向間隙大，可以調(diào)節(jié)徑向運(yùn)動(dòng)；

5）兩個(gè)靜環(huán)彈簧可共同消除不均勻的載荷；

6）彈簧與介質(zhì)隔開，最大限度地減少阻塞，彈簧布置獨(dú)特，可適應(yīng)鐘擺式運(yùn)動(dòng)。

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